螺旋輸送機的軸承在整機中起到很重要的作用，如果軸承維護(hù)不到位或者選用不當(dāng)，會縮短輸送機的使用壽命，因此用戶在使用螺旋輸送機時更多的是注意軸承部分的維護(hù)和保養(yǎng)。
　　在大多數(shù)用戶使用的螺旋輸送機中，軸承故障 常出現(xiàn)的問題，主要就是由于長時間的使用而不注意對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致大量的物料粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)部，造成軸承潤滑油粘度過大，影響了主軸的滾動，甚至出現(xiàn)了軸承抱死，主軸無法轉(zhuǎn)動的情況。
　　而一旦軸承不能轉(zhuǎn)動，電機的負(fù)載過大，嚴(yán)重時甚至?xí)龤щ姍C。所以通過對螺旋輸送機受力情況的分析，總結(jié)出一些軸承選用的經(jīng)驗，軸承在螺旋輸送機中主要位于頭部、中間節(jié)以及尾部，下面分別進(jìn)行介紹：
　　1、頭部軸承：該軸承收到的軸向推力較大，如只選用向心球軸承的話故障會頻繁。應(yīng)按以下方法選用。選擇止推軸承和向心球軸承的結(jié)構(gòu)，承受由于運送物料的阻力所產(chǎn)生的軸向力，放在物料的前方。在螺旋輸送機轉(zhuǎn)速≤100r/min時，選擇兩個圓錐滾子軸承面對面使用，軸承承受蛟龍輸送機軸向推力較好。
　　2、中間節(jié)吊掛軸承：對開式滑動軸承，用于支撐螺旋軸。對于輸送距離較長的螺旋輸送機，中間節(jié)吊掛軸承是必不可少的。
　　3、尾部支撐軸承：螺旋輸送機尾部軸承主要要承受蛟龍輸送機軸運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的徑向偏心，需選用雙列球面滾子軸承才消除這種偏心。
　　螺旋輸送機葉片直徑≤100mm時可選用雙列調(diào)心球軸承，也可不選用軸承直接與空心軸形式的減速機直聯(lián)。當(dāng)螺旋輸送機長度超過4米、直徑超過400mm時，建議螺旋輸送機軸頭與減速機之間采用鏈傳動的方式，對保護(hù)減速機軸承會起到很好的保護(hù)作用。現(xiàn)在螺旋輸送機設(shè)計軸頭與減速機之間大多是采用的是滑塊鏈接，這樣輸送機在停機時有一定的緩沖位置，能夠很好的保護(hù)減速機。
　　4.螺旋輸送機在維護(hù)保養(yǎng)的時候，一定要注意查看軸承由于長時間運行是否有出現(xiàn)溫度過高的情況發(fā)生，如果有，說明軸承內(nèi)部的潤滑油粘度過大或者軸承內(nèi)部滾軸與軸承外殼內(nèi)壁摩擦嚴(yán)重導(dǎo)致軸承溫度過高，處理方法主要是加注潤滑油，或者更換帶有密封形式的軸承。螺旋輸送機軸承和其他部件如電機、減速機一樣都需要用戶多加關(guān)注，及時進(jìn)行維護(hù)才能延長使用壽命，減少設(shè)備故障停機所帶來的損失。